除雾器支撑梁的规划需求考虑除雾器叶板的支撑面积和除雾器格栅板的宽度，以加强稳定性，避免除雾器侧移而洼陷除雾器冲刷门前未规划冲刷水流量和压力测点，监督和及时发现阀门内漏和冲刷水压力低，除雾器冲刷作用，除雾器差压（通过上下除雾器压力核算）不准。

不能实在反映除雾器的阻塞程度设备时没仔细阅读设备指导书和厂家说明书，设备质量不高。表现在扣件松动，除雾器空位不均匀等。冲刷阀门的衬胶被电焊烧坏；喷嘴方位没依据详细方位进行调整，喷嘴散布不均匀，有的直接对着大梁和塔壁，底子起不到冲刷作用等冲刷程序没调整好，下部冲刷量不可，冲刷程序和相关控制需优化。

阀门的定位不准确，阀门的内漏量比较大，构成冲刷压力减小，冲刷次数削减，影响冲刷作用。调试查看不到位，对冲刷视点，冲刷作用没做查看，对冲刷压力没调整好冲刷水过滤设备未正常投用，除雾器冲刷的喷嘴是实心喷嘴，旦有杂物，部分喷嘴被杂物阻塞，部分就无法冲刷。吸收塔作业参数控制欠好，长期在亚硫酸盐超支情况下作业，pH值控制不稳定（自动未调好或供浆调度门常常坏），使pH值动摇比较大，构成体系简略结垢作业人员没有及时发现和告诉检修人员处理除雾器冲刷阀门内漏、阀门缺陷，冲刷压力不可。

吸收塔继续高位等缺陷，致使除雾器很少冲刷甚至不冲刷。电厂作业保护人员没有守时对除雾器进行查看，没有及时发现缺陷并进行手动人工冲刷因为冲刷水的阀门需重复动作，对其严密性和阀门的橡胶磨损有严格要求，许多阀门动作次数多后，行程开关方位产生偏移，阀门橡胶产生磨损，内漏严重。因为许多阀门能360°旋转，给调试人员确定位带来难度，许多门的行程开关方位难确定位，简略改动。